ПНД трубы в Ижевске, в наличии и под заказ

Полиэтилен (PE) произвел революцию в дизайне трубопроводной системы низкого давления в глобальном масштабе и является свидетельством уникального сочетания свойств PE, которые привели к замене традиционных материалов для производства труб в течение последних 50 лет. Полиэтиленовые трубы и фитинги широко используются для безопасной, надежной и экономичной эксплуатации газовых и водораспределительных систем и имеют отличную репутацию. Рассмотри подробнее, из чего ни состоят, как их делают, а так же разберём плюсы, минусы и отзывы владельцев.

Характеристики труб

Системы с ПНД продемонстрировали удовлетворительные характеристики по сравнению с традиционными материалами трубопровода, такими как железо, сталь и бетон, но были определены области, требующие улучшения, такие как качество соединения и сопротивление преждевременному растрескиванию под напряжением, возникающие в результате точечной нагрузки камнями, корневыми системами и осадки грунта. Эти наблюдения привели к строгим кодексам практики для производства и монтажа трубопровода, сопровождаемым разработкой PE высокой производительности и связанных методологий тестирования, которые подтверждают их работу.

В настоящее время преждевременный выход из строя компонента системы полиэтиленовых труб обычно происходит из-за материалов более старого поколения, свойства которых обладают ограниченной устойчивостью к суровым условиям окружающей среды и условиям эксплуатации. Другим важным фактором является человеческая ошибка, допущенная в цепочке поставок и строительстве установленных систем труб.

Обычный режим разрушения поля, о котором сообщается для полиэтиленовой трубы, - это хрупкий, медленный рост трещин через стенку трубы. Эти трещины могут возникать при микроскопических дефектах повышения напряжения, присущих основному трубному продукту или, что более вероятно, в результате дефектов. Эти хрупкие механические разрушения обычно представляют собой трещины щелевого типа, которые лежат параллельно направлению экструзии трубы. Окружное кольцевое напряжение в стенке трубы является движущей силой для раскрытия трещины.

Дополнительные данные. Условия эксплуатации

Для полукристаллического ПЭ прочность на разрыв фибрилл и их устойчивость к разрыву будут сильно зависеть от молекулярной архитектуры, в частности, от молекулярного веса, молекулярно-массового распределения, разветвленности, кристалличности и количества связующих молекул. Связующие молекулы встраиваются в кристаллиты и поперечные аморфные области, выступая в качестве механических связей между кристаллическими доменами, и играют решающую роль в устойчивости к разрушению фибрилл и в общих механических свойствах при воздействии напряжения. Чем больше количество связующих молекул и чем больше переплетений, тем выше устойчивость к удлинению фибрилл и окончательному разрыву.

При разрыве фибрилл напряжение на кончике крейза увеличивается, скорость роста крейза увеличивается, и происходит расширение соседних фибрилл. Эта последовательность повторяется, и неподдерживаемая часть повального увлечения называется «трещина». Трещина продвигается позади крейза, пока не достигнет критической длины, на которую она не может опираться и приводит к полному разрушению и разрушению трубы.

История и исследования

Исследования, начатые в начале 1960-х годов, показали, что для обеспечения безопасной работы распределительных сетей по газу и воде необходимо учитывать режим долговременного отказа ПЭ.

У него была высокая степень долговременной прочности, чтобы противостоять разрыву при ползучести при устойчивой нагрузке низкого давления 50 лет и более. Устойчивость к растрескиванию под напряжением также имела решающее значение для предотвращения роста трещин в результате повреждения типа надреза (надрезов, царапин и выбоин), возникшего во время транспортировки и установки, а также точечной нагрузки из-за ударов породы и корней. Следовательно, важный фактор проектирования для полиэтиленовых труб стал широко известен как стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR), что привело к развитию MDPE. MDPE продемонстрировал отличную устойчивость к SCG и трещинам под напряжением, и доминировал в производстве полиэтиленовых труб в течение 30 лет до разработки бимодального HDPE (PE100).

Отказ режима III связан с деградацией и охрупчиванием пластика вследствие термоокисления со временем. Предполагая, что отказ стадии II запрещен во время обслуживания, из-за правильной конструкции, установки и точной квалификации свойств материала, именно этап III, в конечном счете, определит срок службы материала трубы. Стойкость к Стадии III будет зависеть от специальных пакетов добавок, добавляемых в ПЭ при изготовлении для защиты от термоокислительного воздействия. Как только эти добавки будут исчерпаны, наступление стадии III будет происходить быстро.

СПРАВКА! ПНД трубы для холодного водоснабжения показывают самый низкий коэффициент температурного расширения среди всех аналогов.

В конце 1970-х годов сотрудники British Gas R & D (впоследствии Advantica, а теперь и GL Noble Denton) обнаружили, что толстостенные трубы MDPE, работающие при критическом давлении и ниже критической температуры, могут катастрофически разрушаться из-за устойчивого быстрого осевого распространения трещин (RCP). Этот режим разрушения, который, как предполагалось ранее, имел место только в металлических трубах, был тревожным открытием, приводящим к ограничениям давления на полиэтиленовых трубах большого диаметра, и способствовал разработке бимодального полиэтилена (PE100), обеспечивающего высокую долговременную прочность и сопротивление растрескиванию под напряжением. и сопротивление RCP.

Неисправности и возможные неполадки

RCP может быть инициирован либо из-за неисправного стыкового соединения, повреждения третьей стороной, например, из-за высокоскоростного удара от экскаваторного оборудования или импульса давления в трубопроводе. После инициирования разрывы могут перемещаться с высокой скоростью по длине трубы на значительные расстояния до тех пор, пока накопленной энергии от содержащегося в ней источника давления достаточно, чтобы вести трещину быстрее, чем скорость, с которой выделяется энергия. При критической скорости, приближающейся к скорости звука, трещина становится неустойчивой, разветвляясь по синусоидальной схеме, пока не замедлится и не остановится. Иногда трещина раздваивается (разделяется) в двух направлениях, когда она движется вдоль трубы. Типичными особенностями трещины RCP являются синусоидальная траектория трещины вдоль трубы, хрупкая, почти стекловидная поверхность разрушения, и следы трещин в направлении трещины.

RCP зависит от нескольких факторов:

Диаметр трубы - при увеличении наружного диаметра увеличивается вероятность RCP;
Рабочее давление - с ростом напряжения / давления в трубопроводе увеличивается вероятность RCP;
Рабочая температура - при понижении температуры увеличивается вероятность RCP; а также
Стойкость материала трубы к ударному разрушению и стойкость к RCP

В то время как отказы RCP в полиэтиленовых трубах были очень редкими, их потенциальные тяжелые последствия имеют большое значение для распределения газа. Чтобы избежать катастрофического отказа, трубы и приложения спроектированы таким образом, чтобы можно было избежать RCP при наихудших сценариях. Чтобы удовлетворить это требование тестирования, GL Noble Denton построил полномасштабную (FS) испытательную установку RCP на своем испытательном полигоне Spadeadam, которая отвечает требованиям ISO 13478. Испытание FS считается наиболее надежным методом оценки RCP. сопротивление. Он предназначен для воспроизведения идеальных условий эксплуатации трубы в процессе эксплуатации. Он определяет абсолютный стандарт для испытаний RCP и дает окончательное решение о несущей способности давления. Обширные испытания RCP, проведенные GL Noble Denton, выявили безопасное рабочее давление, такое, что RCP никогда не регистрировался в распределительной сети Transco PE в Великобритании за последние 35 лет.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что за последние годы сети ПНД трубы установили впечатляющий рекорд безопасности, демонстрируя огромную долговременную долговечность в обслуживании. Во всем мире полиэтиленовые материалы в настоящее время, несомненно, являются предпочтительным материалом для строительства газо- и водораспределительных сетей. ПНД труба для водопровода - надёжное решение, которое экономит деньги и время.

Что предлагает ООО "Армтехстрой ТД" в Ижевске:

  • Экономичное производство большого объема - экструзия, литье под давлением;
  • Гибкость дизайна - легко формируется;
  • Комплексный дизайн - многофункциональные, готовые компоненты - соединители и фитинги;
  • Низкая материальная стоимость;
  • Облегченная конструкция - удобство транспортировки и обработки;
  • Гибкость - простота транспортировки и обработки, использование в сочетании с бестраншейными технологиями и устойчивость к сейсмической активности;
  • Относительная легкость соединения (по сравнению с металлическими трубными системами);
  • Коррозионная и химическая стойкость;
  • Биологически инертные способности;
  • Ударная вязкость, ударопрочность, износостойкость и долговечность - технический срок службы> 50 лет;
  • Низкотемпературные характеристики;
  • Герметичная сварка - низкие затраты на обслуживание;
  • Отверстие с низким коэффициентом трения - отсутствие накипи и эффективный поток среды передачи; а также
  • Экологические преимущества - перерабатывается
  • Успех PE для трубопроводных применений был достигнут благодаря давнему наследию исторического развития, удовлетворяющего требованиям трубной промышленности. За последние 50 лет полиэтиленовые материалы развивались и в настоящее время обеспечивают хороший баланс прочности, жесткости, ударной вязкости и долговечности в соответствии с требованиями долговременного давления газа и воды, грунтовой нагрузки и условий эксплуатации.
  • обработку заказа в течение 15 минут;
  • быструю доставку;
  • фиксированная цена в рублях.

Актуальные цены лучше уточнять у сотрудника магазина или по телефону.

10.02.2019